POLYGONINOX, soucieuse de son impact environnemental, se modernise par la mise en place d’un évaporateur sous vide (compression mécanique des vapeurs) pour le traitement des eaux de rinçage issues des opérations de décapage/passivation.
La société Polygoninox à Rivesaltes dans les Pyrénées Orientales
Présentation de la société :
La société POLYGONINOX, créée en 1993 à Rivesaltes, propose des services dans des domaines aussi variés que la tuyauterie, la chaudronnerie et la serrurerie. Son cœur de métier est la fabrication et l’installation de matériel vinicole, viticole et maritime.
Contexte :
Actuellement les modes de pensées au sein de la société évoluent et placent au cœur de toutes les préoccupations l’enjeu environnemental. Afin de répondre à cette demande PICKLING SYSTEMS a installé un évaporateur sous vide qui permet à l’entreprise de se diriger vers une politique zéro rejet et ainsi réduire de façon significative leurs consommations d’eau. De plus, le caractère automatique de cette installation augmente considérablement la sécurité des opérateurs qui ne sont plus en contact avec les produits chimiques.
En claire, l’investissement dans un EVAPORATEUR est bon pour la planète, bon pour la santé de vos collaborateurs et bon pour la gestion des coûts de production.
EVAPORATEUR sous vide installé chez POLYGONINOX
Fonctionnement de l’évaporateur :
L’effluent issu du rinçage des pièces après décapage est collecté dans un puisard. L’évaporateur dispose d’une pompe résistante aux acides et pilotée de façon automatique. L’évaporateur transfert ces eaux dans une cuve de stockage de 3 m3. La neutralisation de l’effluent se fait dans cette cuve par le biais d’une pompe de dosage et sa régulation pH.
Lorsque le pH dépasse la valeur de consigne, l’injection de neutralisant s’arrête et l’évaporateur se remplit, chauffe l’effluent et démarre son cycle de concentration. Le temps de concentration est réglé à la mise en service de la machine et suivant le rapport d’analyse de l’effluent à traiter. Pendant son cycle, l’eau distillée se déverse dans un pot de reprise qui transfert le distillat dans une cuve de stockage de 3 m3. En fin de cycle, les résidus de la distillation (les concentrats) sont envoyés dans un GRV de stockage pour envoi en destruction. Ces concentrats représentent environ 6% du volume d’effluent traité. Pour maintenir le faisceau tubulaire de l’évaporateur propre un cycle de lavage (acide puis basique) est automatiquement et régulièrement lancé.
La cuve de stockage des distillats est équipée d’une pompe de distribution pour alimenter un nettoyeur H.P. (spécial eau déminéralisé) servant au rinçage des pièces décapées.
Les principaux avantages de ce type d’installation sont les suivants :
- Fonctionnement automatique.
- Zéro rejet par l’utilisation du distillat pour les opérations de rinçage.
- Réduction importante de la consommation d’eau de ville.
- Réduction importante des coûts de destruction.
- Aides financières par l’agence de l’eau.